颗粒阻尼技术由填充在结构空腔中的颗粒物质,通过颗粒与颗粒和颗粒与消能器壁之间的非弹性碰撞和摩擦作用耗能,来减小结构体振动和噪音。该技术具有减振效果明显、耐高温恶劣环境、各向同性、对原结构改动小等优点。目前该技术主要应用于稳态场中,此时颗粒运动以滑动摩擦和非弹性碰撞为主,而在离心场中应用较少。颗粒阻尼在离心场中将表现出不同于稳态场中的特性,如颗粒受到较大的离心力作用时将会被挤压到远离中心的一端,紧贴消能器壁运动,此时颗粒运动以滚动摩擦和非弹性碰撞为主。黏滞液体阻尼器是一种无刚度、速度相关型的耗能装置,它是利用液体的黏性提供阻尼来耗散振动能量。广东剪切板消能器技术咨询
做黏滞消能器,一个要尽量结构柔,或放大层间位移,或采用放大装置放大阻尼器两端变形差,还有一个就是剪重比不要用刚度控制满足,直接放大层间剪力,提高结构抗力储备。很多时候减震设计附加的阻尼比减少了20%-30%地震力,但设计受剪重比控制,实际结构抗力没相应得到减少,除了高烈度区有减震优势,7、7.5度区没优势。超高层可以采用金属阻尼器+粘滞阻尼器混合布置,还有一种可以把阻尼器布置在结构边界,假如建筑能够处理的比较巧妙,应该也有比较大的作用。粘滞阻尼器基于“柔性耗能”的抗震设计理念,能够有效的减小梁柱截面的尺寸和钢筋的使用量,并且阻尼器构造简单,取材方便,利用阻尼器进行加固节约材料,具有良好的经济效益。施工方法简单,易于安装,施工周期短,能使建筑迅速恢复使用。上海颗粒消能器产品升级金属阻尼器属于位移相关型阻尼器,在地震往复作用下通过金属材料屈服时产生的弹塑性滞回变形耗散地震能量。
摩擦消能器作为一种耗能装置,因其耗能能力强,载荷大小、频率对其性能影响不大,切构造简单,取材容易,造价低廉,因而具有良好的应用前景。特别是在控制结构进断层地震反应和中高层结构地震反应方面有独特优势。摩擦消能器对机构进行振动控制的机理是:消能器在主要结构构件屈服前的预定载荷下产生滑移或变形,依靠摩擦或阻尼耗散地震能量,同时,由于结构变形后自振周期加长,减小了地震输入,从而达到降低结构地震反应的目的。摩擦消能器的发展始于20世纪70年代末,随后为适应不同类型的建筑结构,国内外学者陆续研制开发了多种摩擦消能器,其摩擦力大小易于控制,可方便地通过调节预紧力大小来确定。
消能器也是用于减少车内震动,提升车厢舒适性的构件。主要分布在:座位下方底板、通道地板、轮罩、以及备胎槽下方。而沥青阻尼片普遍用于各**车型,每台车约有8-12处使用了阻尼垫片,总面积超过3平方米。如果全部使用沥青阻尼垫片,沥青使用量可达10公斤。因此很多车主认为这是健康隐患,经由微博等网络途径渲染后,大家更觉得隐患严重。其实沥青阻尼片是有生产标准的,按照生产标准的要求,甲醛含量须小于10mg/kg,挥发物含量必须小于1.5%。这些物质要到160度左右的温度才会释放出致病物质,故可安心。黏滞阻尼墙是一种速度相关型消能器,一般由钢箱、内钢板和高黏度的黏滞阻尼材料组成。
旋转消能器的特点:速度,旋转消能器根据回转速度的变化,扭矩也发生变化。其变化规律为:速度提高,扭矩也跟着提高。速度放慢,扭矩也随之下降。起动时扭矩与标准扭矩不同。温度特性,旋转消能器根据使用环境温度的变化,扭矩也发生变化。其变化规律为:环境温度提高时扭矩下降,环境温度下降时扭矩升高。这是因为环境温度变化时,消能器中粘性油的粘度也随之变化的缘故。但是,当环境温度恢复到常温时,扭矩也会恢复到原来的数值。消能减震设计是一种积极、有效经济的结构抗震手段。广东开孔消能器技术优化
粘滞阻尼器采用金属密封,寿命长(50年),对环境温度不敏感(-50℃ - 200℃),滞回曲线饱满,性能稳定。广东剪切板消能器技术咨询
黏滞阻尼器早应用于航空领域,之后逐渐引入到结构工程。其在结构工程领域三十多年的发展主要可分为三个阶段:以胶泥为填充材料的初代代黏滞阻尼器;采用各种阀门控制并使用蓄能器的第二代黏滞阻尼器;新发展形成的以小孔射流方式控制的第三代黏滞阻尼器。小孔射流技术是在20世纪80年代发明并开始大量使用。该技术使黏滞阻尼器能够安全稳定地工作,目前已得到国际工程界的普遍认同,带来了黏滞阻尼器的新技术。第三代黏滞阻尼器主要由油缸、活塞、阻尼孔、黏滞流体阻尼材料和活塞杆等部分组成。活塞上有特殊构造小孔作为阻尼孔,缸筒内装满硅油等黏滞流体材料。当黏滞阻尼器工作时,随着活塞相对缸筒往复运动,黏滞流体从高压腔体经过阻尼孔或间隙流往低压腔体,在黏滞流体往复流经阻尼孔或间隙的过程中产生射流,因克服摩擦和碰撞等而耗散能量。广东剪切板消能器技术咨询
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